業務内容

1.三屋シャーリングを簡単に言うと

三屋シャーリングは、コイルセンターですが、実需向け（需要家向け）が95％以上を占める委託加工主体の鋼板切断の会社です。
　→需要家のニーズへの対応を評価していただいていると思われます。

2.切断加工設備について

切断設備としては、レベラー（3台）スケヤシャー（5台）シートスリッター（3台）です。

3.加工品種

加工品種は、酸洗、冷延、表面処理鋼板、プレコート鋼板（カラー、塩ビ）、ステンレス、アルミ板（アルミ縞板を含む）、銅板です。

品種ごとの切断加工範囲は、次のとおりです。

冷延/酸洗/塗油月表面処理鋼板

0.2mm～2.3mm厚のレベラーカット（幅450mm～1370mm、長さ300mm～3300mm）
0.2mm～2.3mmまでの2次切断（幅50mm～1250mm　長さ50mm～2000mm）
2.3mm～6mm厚までの2次切断（幅50mm～1000mm　長さ50mm～1219mm）

ステンレス/カラー鋼板/塗油なし表面処理鋼板

0.2mm～1.6mm厚までのレベラーカット（幅400mm～1270mm、長さ200mm～4000mm）
0.2mm～2.3mm厚までの2次切断(幅50mm～1250mm　長さ50mm～2000mm）

アルミ板

0.2mm～3.0mm厚までのレベラーカット（幅400mm～1270mm、長さ200mm～4000mm）
0.2mm～3.0mm厚までの2次切断（幅50mm～1000mm、長さ200mm～2000mm）

銅板

0.2mm～1.6mm厚までのレベラーカット（幅350～1219mm、長さ200mm～2000mm）
0.2mm～3.0mm厚までの2次切断（幅50mm～1000mm、長さ200mm～2000mm）

→銅版については加工条件が非常に難しいため、都度ご相談させてください。

4.ニーズへの対応

当社は、需要家のニーズに応えるために、主に以下のような事をしています。

受注管理
コンピューターデータとして、品種、加工仕様、サイズ、納期、数量を一括管理。
一度御依頼いただいたものは、出荷後も、品種、加工仕様及びサイズをデータとして残し、次回出荷時に、再利用することで、入力の手間を省くとともに、間違いを防いでいます。（特殊な加工仕様も確実にリピートしていけます。）
納期/在庫管理
母材ごとに個別No.を発番し、そのNo.をキーにして、加工報告、出荷報告を行うため、材量のトレ－サビリティーが取れます。
加工現場では、加工ごとに加工報告を行い、出荷もバーコード管理にて行っているため、在庫状況/加工進捗がリアルタイムでわかります。
→需要家からの、納期変更、数量変更、急な加工依頼等の可否が、即座に判断できます。また、在庫に狂いが生じません。
切断精度
ニーズに合わせるべく、通常の切断寸法精度として、±0.3㎜を実現しています。
プレコート、ステンレス、アルミ板については、若干生産効率を落とすことが必要ですが、一部±0.2㎜の切断加工もお受けしてます。
外観検査
必要に応じて、外観検査を行いますが、カラー鋼板等については、全数検査を行っています。加工作業のなかでは、判断できないような厳しい外観基準については、別途、一枚一枚静止選別を行っています。

5.当社の特色と需要家の評価

くりかえし御依頼いただく過程で、また、需要家のご担当者と打ち合わせを繰り返しながら、そのニーズに対応することで、競合他社が参入しにくくなっている需要家が多数あります。また、鉄製スキット（通い）を多用することにより、小ロットの梱包コストを低減してます。